污泥干化中使用的干燥机类型是哪些?
污泥干燥过程的任务,应理解为热干燥过程,在该过程中,将热能传递到污泥以蒸发水。污泥干燥过程减少了产品的质量和体积,使其更易于存储,运输,包装和零售,并且还可以焚化或共焚化污泥。
有鉴于此,对与污泥干燥有关的问题进行分析是完全合理的。
不仅如此。该分析非常重要,因为有关污泥干燥存在几个严重的问题。从对干燥设备的高能源需求开始,该能量的来源问题,针对特定类型污泥的最佳干燥方法(干燥机类型)的选择问题,有关污泥干燥组织的问题开始从而使其对环境有效且安全,并结束了污泥干燥后获得的产品质量。因此技术解决方案种类繁多且不易选择。
下面爱泽尔环保将带您大致的了解污泥干化过程中所使用的干燥机的分类基于向污泥颗粒供热的方法。可分为:
对流干燥机(以鼓式干燥机为代表),其中污泥与干燥因子(例如热空气)直接接触;
接触式(托盘和层式)干燥机,其中污泥仅与热表面接触,该热表面从另一侧被加热因子加热;
混合对流接触式干燥机;
红外线干燥器,使用红外线辐射或高频电流。
滚筒和流化干燥机对于颗粒形式的干燥和稳定化特别有用。
适用于污泥干燥的直接干燥设备(污泥与加热因子直接接触)�气动干燥机(快速干燥机); 旋转式或滚筒式干燥机;
流化床干燥机。
这种类型的干燥机通常在高温加热下工作,因此经常遇到污泥粉尘和粉尘爆炸的问题。使用对流式干燥机时,昂贵的设备(最多占干燥设备总成本的30-35%)需要用于空气保护和除臭的设备。直接干燥机的主要缺点还应包括:从干燥机中出来的气体的污染(由粉尘和挥发性化合物造成的污染)非常高,以及干燥污泥再循环的必要性(取决于污泥脱水的程度)


